Par l'équipe d'ingénierie du parc d'attractions Carnee Rides | Mise à jour : octobre 2026
L'installation d'un manège à chaises volantes de 36 places nécessite une planification minutieuse avant même l'arrivée du matériel. De la vérification de l'empreinte au sol et de la conception des fondations à l'organisation des raccordements électriques, de l'accès des grues et de la mise en service, chaque étape a une incidence sur le budget de votre projet, le calendrier des travaux et la date d'ouverture.
Ce guide s'adresse aux propriétaires de parcs d'attractions, aux investisseurs et aux promoteurs de projets qui s'apprêtent à lancer des travaux de génie civil. Il aborde les éléments essentiels Exigences d'installation d'un manège de chaises volantes de 36 places: dimensions des équipements, préparation du site, ingénierie des fondations, conception électrique, opérations de levage, procédure d'installation et inspection préalable à l'ouverture — en nous appuyant sur la manière dont nous, chez Carnee Rides, accompagnons concrètement ces projets.

1. Caractéristiques techniques du manège « Flying Chair » de 36 places
Avant de lancer les travaux de génie civil, vérifiez la configuration et les dimensions de l’équipement. Ces caractéristiques techniques déterminent l’espace à réserver, les informations dont votre ingénieur en fondations aura besoin, ainsi que la manière dont l’attraction doit s’intégrer dans l’aménagement de votre parc.
Carnee Rides Manège de chaises volantes de 36 places Les caractéristiques techniques sont indiquées ci-dessous.
| Paramètres techniques | Spécifications |
| Capacité en passagers | 36 coureurs |
| Vitesse de rotation | 10 à 14 tr/min |
| Puissance nominale | 23,5 kW |
| Alimentation électrique | 380 V, 50 Hz |
| Hauteur de l'équipement | 6,8 m |
| Dimensions des équipements répertoriés | D10 m × H8,5 m |
| Diamètre de la zone du site | 17 m |
| Superficie approximative du site de forme circulaire | 227 m² |
| Matériau de la structure principale | Acier Q235B, avec des structures de siège en acier inoxydable 304 |
| Durée de vie nominale prévue | 15 ans |
La configuration définitive, les limites de fonctionnement, les spécifications électriques et les cotes d'installation doivent être confirmées dans les plans techniques approuvés et dans le contrat relatif aux équipements avant le début des travaux.
Quelle configuration comptez-vous acheter ? Un manège à balancelles classique fait tourner et monter ses sièges suspendus sous un auvent. Carnee Rides fabrique également un variante basculante qui intègre un mécanisme hydraulique de levage et d'inclinaison, permettant ainsi à la verrière de s'incliner d'un côté tout en tournant. La version inclinable présente une hauteur, un système d'entraînement et des exigences en matière de fondations différents. Vérifiez quelle configuration correspond à votre projet avant de commencer les travaux de génie civil. En cas de doute, envoyez-nous les plans de votre site et nous vous indiquerons le modèle adapté ainsi que les plans correspondants.
Que signifient ces dimensions pour votre projet ?
Les dimensions indiquées pour l'équipement sont de D 10 m × H 8,5 m, alors que le diamètre spécifié pour l'emplacement est de 17 m.
Une surface circulaire d'un diamètre de 17 m a une superficie théorique d'environ 227 m². Cela constitue un point de départ utile pour l'aménagement du site, mais il ne faut pas considérer cette superficie comme la superficie totale nécessaire à l'ensemble de l'attraction.
Votre mise en page pourrait également nécessiter de l'espace pour :
- Clôtures de sécurité et portails d'accès contrôlés.
- Files d'attente des passagers et zones d'embarquement.
- Voies de déchargement et de sortie.
- Opérations d'accès d'urgence et d'entretien.
- Équipements électriques et poste de commande.
- Véhicules de livraison, stockage des composants et opérations de grutage.
Avant de finaliser le plan d'implantation, demandez au fabricant le plan d'ensemble homologué. Celui-ci doit indiquer l'encombrement des équipements, les dégagements nécessaires, les points de raccordement et les interfaces d'installation pour la configuration choisie.
Important : La hauteur totale finale et la hauteur libre doivent être vérifiées à partir du plan homologué. Ne vous fiez pas à une seule cote indiquée dans la fiche produit pour déterminer la hauteur libre.
2. De combien d'espace faut-il disposer pour installer un manège de chaises volantes de 36 places ?
Pour le manège « Wave Swinger » de Carnee, d'une capacité de 36 places, le diamètre indiqué de l'emplacement est de 17 m, ce qui correspond à une surface circulaire d'environ 227 m².
Toutefois, l'empreinte au sol nécessaire au projet ne dépend pas uniquement des équipements eux-mêmes.
Si vous installez l'attraction dans un parc d'attractions existant, évaluez les attractions environnantes, les bâtiments, les arbres, les voies piétonnes, les réseaux souterrains et les accès d'urgence. Dans le cas d'un nouveau parc, intégrez l'attraction dans le plan directeur global avant que les plans des fondations et de la circulation piétonne ne soient finalisés.
Liste de contrôle pour l'aménagement du site
Encombrement de l'équipement : Vérifiez les dimensions et l'encombrement d'installation indiqués sur le plan approuvé.
Dégagement de fonctionnement : Tenez compte des mouvements des sièges suspendus et de chaque élément de la structure rotative. L'empreinte au sol de l'équipement ne suffit pas à elle seule à définir l'ensemble de l'enveloppe de fonctionnement.
Fréquentation : Prévoir des dispositions pratiques pour l'entrée, l'embarquement, le débarquement et la sortie. La capacité d'accueil des files d'attente doit être adaptée au nombre de visiteurs prévu et au plan d'exploitation.
Barrières de sécurité : Installez les clôtures et les portails conformément aux instructions du fabricant et à la réglementation locale en vigueur.
Accès pour la maintenance : Veillez à ce que les techniciens puissent accéder aux zones nécessitant une inspection, une intervention d'entretien ou le remplacement de composants.
Accès au chantier : Vérifiez si les véhicules de livraison, les engins de levage et le personnel chargé de l'installation peuvent accéder au site sans gêner les autres attractions.
Pour les projets où l'espace disponible est limité, une étude de l'implantation du chantier avant le début des travaux peut permettre d'identifier rapidement les conflits potentiels et d'éviter ainsi des modifications coûteuses par la suite.
3. Exigences relatives aux fondations des manèges de type « chaise volante »
Les fondations constituent l'un des éléments les plus importants d'une installation de manège de chaises volantes. Elles répercutent les charges générées par l'équipement dans le sol et servent de support à la structure principale.
Les dimensions des fondations, l'armature, les boulons d'ancrage et les caractéristiques techniques du béton doivent être déterminées en fonction de la configuration réelle de l'attraction et des conditions du site. Ils ne doivent pas être choisis uniquement en fonction de la capacité d'accueil ou des dimensions extérieures de l'équipement.

Que faut-il vérifier avant de commencer les travaux de fondation ?
1. Caractéristiques du sol et capacité portante
Procurez-vous les informations géotechniques nécessaires et demandez à l'ingénieur responsable d'évaluer le site. Les conditions du sol peuvent varier considérablement d'un endroit à l'autre, même au sein d'un même parc d'attractions.
2. Plans des fondations approuvés
Procurez-vous le plan de fondation fourni par le fabricant ainsi que les informations techniques requises pour le modèle choisi. Vérifiez les dimensions de la fondation, la disposition des armatures, l'emplacement des boulons d'ancrage et les tolérances de montage.
3. Béton et armature
Vérifiez la classe de béton spécifiée, les détails de l'armature et les exigences en matière de cure par rapport au projet de structure approuvé.
4. Boulons d'ancrage et éléments encastrés
Vérifiez la disposition des boulons d'ancrage et des éléments encastrés avant de couler le béton. Les gaines électriques et les dispositifs de mise à la terre doivent également être conformes aux plans d'installation approuvés.
5. Inspection des fondations et remise des clés
Avant l'installation de l'équipement, effectuez les contrôles dimensionnels et les vérifications de résistance requis. Notez l'état des fondations et assurez-vous que l'équipe d'installation peut poursuivre les travaux.
Données de référence de base pour cette configuration
Dans le cadre de l'étude préliminaire des travaux de génie civil, la conception des fondations pour une attraction de type « wave swinger » de 36 places de cette taille repose généralement sur les valeurs suivantes. Ces chiffres sont donnés à titre indicatif uniquement et doivent être vérifiés par votre ingénieur en structure à la lumière du plan de fondation approuvé et des conditions locales du chantier.
| Article de base | Valeur de référence |
| Capacité portante minimale du sol | ≥ 10 t/m² |
| Classe de béton | C30 |
| Boulons d'ancrage | 12 vis M36, espacées de manière régulière, classe 4.6, serrage à double écrou |
| Charge verticale maximale à la base | 200,1 kN |
| Force de cisaillement horizontale maximale | 26,6 kN |
| Moment de renversement maximal | 183,8 kN·m |
| Diamètre typique de la base | environ Φ16,35 m |
Deux détails sont souvent négligés sur le chantier et entraînent des travaux supplémentaires :
- Les gaines encastrées et la mise à la terre doivent être entièrement mises en place avant le coulage du béton. Le coulage n'est pas autorisé tant que ces opérations ne sont pas terminées.
- Les bornes de mise à la terre et les sorties des goulottes électriques doivent dépasser d'au moins 400 mm au-dessus de la surface finie., et chaque dalle de fondation doit comporter une couche de nivellement.
Pourquoi faut-il vérifier les charges sur les fondations avant le début des travaux ?
Les fondations doivent être conçues en fonction des charges réelles des équipements et des conditions du site. Celles-ci peuvent inclure des forces verticales, des forces horizontales, des moments de renversement et d’autres charges spécifiées par le fabricant.
Demander Carnee Rides, fabricant de manèges pour obtenir les plans de fondation et les données techniques applicables à la configuration que vous avez choisie. Votre ingénieur de projet devra ensuite vérifier la conception de la fondation au regard des conditions du sol sur le site et des exigences locales en matière de construction.
Il ne faut pas réutiliser les plans de fondations d’une autre attraction simplement parce que l’équipement présente une capacité d’accueil similaire. Des configurations structurelles différentes entraînent des charges différentes et des exigences différentes en matière de boulons d’ancrage.
D'après notre expérience en matière de projets : Dans le cadre de plusieurs projets à l'exportation, il a fallu refaire partiellement les fondations car des gaines ou des bornes de mise à la terre encastrées avaient été coulées à un emplacement incorrect. Cette correction entraîne généralement un allongement du calendrier de 2 à 3 semaines ainsi que des coûts imprévus. Vérifier la disposition des éléments encastrés par rapport au plan approuvé avant le coulage est le moyen le plus efficace d'éviter ce genre de problème.

4. Exigences électriques pour un manège de chaises volantes de 36 places
La conception électrique doit être finalisée avant l'arrivée du matériel. L'alimentation électrique, l'armoire de commande, la mise à la terre, les dispositifs de protection et le tracé des câbles doivent tous être coordonnés avec l'équipe d'installation.
Les caractéristiques techniques de l'attraction de type balançoire de 36 places de Carnee Rides indiquent une puissance nominale de 23,5 kW et une alimentation électrique de 380 V, 50 Hz.
Ces chiffres constituent un point de départ pour la conception électrique. Ils ne permettent pas, à eux seuls, de déterminer la capacité d'alimentation requise ni le calibre des dispositifs de protection des circuits.
Avant de procéder à l'installation électrique, vérifiez les points suivants :
- Tension et fréquence nominales pour le marché de destination.
- Exigences relatives à la charge totale connectée et au courant de démarrage.
- Caractéristiques techniques des câbles et dispositions relatives à leur acheminement.
- Équipements de distribution et isolation électrique.
- Dispositifs de mise à la terre et de protection.
- Emplacement et accès à l'armoire électrique.
- Fonctions d'arrêt d'urgence et raccordements des commandes de sécurité.
- L'éclairage et les autres charges électriques auxiliaires, le cas échéant.
La conception électrique finale doit respecter les schémas de câblage fournis par le fabricant ainsi que la réglementation électrique en vigueur sur le lieu du projet.
Est-ce que « 23,5 kW » signifie qu'une alimentation de 23,5 kW est suffisante ?
Pas nécessairement. La puissance nominale de l’équipement et l’alimentation électrique requise ne sont pas des paramètres de conception interchangeables.
L'ingénieur électricien doit tenir compte des charges réelles raccordées, des caractéristiques de démarrage des moteurs, du facteur de puissance le cas échéant, des dispositifs de protection et des conditions locales d'alimentation avant de choisir l'alimentation d'entrée et les sections de câbles.
Vérifiez les spécifications électriques définitives auprès de Carnee Rides avant d'acheter du matériel électrique ou de réaliser le câblage sur site.
5. Accès par grue, transport et déchargement
Les grandes attractions nécessitent une coordination minutieuse entre le transport, le déchargement, le stockage temporaire et l'installation.
Avant la livraison, vérifiez la configuration d'expédition ainsi que les dimensions et le poids de chaque composant. Ces informations permettent de déterminer si les véhicules de transport peuvent accéder au chantier et quel type d'équipement de levage est nécessaire.
Que faut-il préparer avant l'accouchement ?
Voies d'accès et portails
Mesurez la largeur de la route, la hauteur libre des portails, les zones de manœuvre, les restrictions de hauteur et l'emplacement de déchargement. Comparez ces mesures avec les dimensions réelles des véhicules de livraison et des composants emballés.
Positionnement de la grue
Vérifiez la position de travail de la grue, son rayon de levage, l'état du sol et les exigences en matière d'appui des stabilisateurs. La grue doit disposer d'une capacité nominale suffisante au rayon de travail réel pour le levage prévu. Pour une charge de cette taille, une Grue mobile de 16 à 25 tonnes est généralement utilisé, en association avec un Chariot élévateur de 5 tonnes pour la manutention sur site — mais le choix final doit tenir compte du poids réel des composants et du rayon d'action, et non d'une capacité nominale.
Stockage des composants
Préparez un espace stable et sécurisé pour les éléments livrés. Respectez les consignes de manutention et de stockage du fabricant concernant la structure principale, les sièges, les chaînes, le matériel électrique et les éléments décoratifs.
Dispositifs de levage
Identifier l'élément le plus lourd, les points de levage agréés, les exigences en matière d'arrimage et la séquence de levage. Le plan de levage doit être élaboré et vérifié par les professionnels compétents.
Contrôle à la réception
Vérifiez la liste de colisage et inspectez les composants livrés afin de détecter d'éventuels dommages ou pièces manquantes avant de commencer le montage.
Ne choisissez pas une grue en vous basant uniquement sur sa capacité de levage nominale. C'est sa capacité au rayon de travail requis, combinée au poids des éléments à soulever et au dispositif de levage, qui détermine si elle est adaptée à la tâche.
Si votre projet se situe au sein d'un parc ou d'un centre commercial existant, organisez les opérations de livraison et de levage de manière à perturber le moins possible les visiteurs, le personnel et les attractions situées à proximité.

6. Conditions requises sur le chantier lors de l'installation
L'installation ne doit être effectuée que si les conditions du chantier respectent les limites spécifiées par le fabricant. Ces limites visent à protéger à la fois l'équipe chargée de l'installation et l'intégrité structurelle de l'ouvrage.
| Condition | Exigence |
| Température ambiante | 0 à 35 °C |
| Humidité relative | ≤ 85% |
| Vitesse du vent pendant le levage et le montage | ≤ 10 m/s |
| Couloir de secours et de transport | Largeur libre ≥ 4 m, maintenue dégagée |
| Alimentation électrique temporaire | ≥ 50 kVA, plus l'alimentation électrique de l'éclairage de la zone de travail |
| Conditions météorologiques défavorables | L'installation doit être interrompue en cas de pluie, de neige ou d'autres conditions météorologiques défavorables. |
Avant que l'équipe d'installation ne se mette au travail, assurez-vous que les éléments suivants sont déjà en place :
- Les fondations ont été réceptionnées par les représentants chargés de la conception, de la construction, de la maîtrise d'œuvre et par le maître d'ouvrage.
- Une aire suffisamment vaste et plane est disponible pour garer la grue et disposer les éléments.
- La voie d'accès, la zone de déchargement et la zone de stockage des composants sont dégagées et prêtes à l'emploi.
Outils généralement nécessaires sur le chantier : poste à souder, clé dynamométrique électrique, perceuse électrique, meuleuse d'angle, marteau et outillage à main.
7. Procédure étape par étape pour l'installation du manège « Flying Chair »
L'installation d'un manège de type « chaise volante » doit respecter les procédures approuvées par le fabricant et être effectuée par du personnel qualifié. Dans de nombreux pays, l'exploitant d'un grand manège doit être titulaire d'une licence délivrée par l'autorité locale chargée de la surveillance des équipements spéciaux ; l'installation elle-même doit également être confiée à du personnel formé et habilité. La séquence exacte dépend de la configuration de l'équipement et des conditions du site.
Pour une vue d'ensemble plus complète de la préparation du chantier, de la coordination des fondations, du levage, du montage et des essais de réception, consultez notre guide consacré à Comment installer les grands manèges.

Étape 1 : Achèvement de la préparation du chantier et remise du chantier
Avant de commencer l'installation, assurez-vous que les fondations ont fait l'objet des contrôles requis et que la zone d'installation est prête.
Vérifiez les voies d'accès, la zone de déchargement, les dispositifs de levage, l'état des installations électriques et la zone de stockage des composants. Confirmez le calendrier des travaux et la répartition des responsabilités avec l'équipe d'installation.
Étape 2 : Vérifier le matériel livré
Comparez les composants livrés avec la liste de colisage et les plans approuvés. Vérifiez l'état apparent des pièces structurelles, des éléments de fixation, des sièges, des chaînes, des composants électriques et des autres éléments fournis.
Signalez au fabricant tout composant manquant, endommagé ou non conforme avant de poursuivre.
Étape 3 : Assembler la structure principale
Le montage du châssis de base, de la structure porteuse, des composants de transmission, des ensembles rotatifs et de la verrière doit être effectué par du personnel d'installation qualifié, dans l'ordre indiqué par le fabricant.
Utilisez les plans d'installation approuvés pour vérifier l'alignement, les raccordements, les spécifications des éléments de fixation et les exigences en matière de serrage.
Étape 4 : Installez les sièges et les chaînes de suspension
Les sièges et les chaînes de suspension sont des éléments de sécurité essentiels. Leurs caractéristiques techniques, leurs points de fixation, leurs dispositifs de retenue et leurs modalités d'installation doivent correspondre à la configuration homologuée de l'équipement.
Vérifiez les points de fixation du siège, les goupilles, les dispositifs de verrouillage, les composants de sécurité secondaires et les jeux requis.
Ne vous fiez pas aux instructions génériques disponibles en ligne pour démonter les sièges, retirer les chaînes ou régler la longueur des chaînes. Ces procédures varient selon les modèles et ne doivent être effectuées que par du personnel formé et habilité, conformément aux instructions du constructeur.
Étape 5 : Installer les systèmes électriques et de commande
Installez l'armoire électrique, le câblage, les capteurs, les dispositifs de protection et les autres composants électriques conformément aux plans approuvés.
Vérifiez les raccordements requis, la mise à la terre, les fonctions de commande et les circuits de sécurité avant de procéder aux essais sous tension.
Étape 6 : Installer des clôtures et des dispositifs de contrôle d'accès
Mettre en place les barrières de sécurité, les portails d'entrée et de sortie, les panneaux d'avertissement et les dispositifs de contrôle d'accès requis.
Vérifiez que les voies de circulation des passagers sont dégagées et que les visiteurs ne peuvent pas accéder aux zones d'exploitation ou de maintenance à accès restreint.
Étape 7 : Réaliser les contrôles préalables à la mise en service
Avant de procéder aux essais, inspectez les assemblages structurels, les composants rotatifs, les sièges, les chaînes de suspension, les dispositifs de retenue, les raccordements électriques, les systèmes de commande et les dispositifs de sécurité.
Le personnel chargé de cette tâche doit s'assurer que toutes les vérifications d'installation requises ont été effectuées avant de procéder à la mise en service.
8. Chaînes de suspension, sièges et contrôles de sécurité
Les chaînes de suspension et les fixations des sièges transmettent les charges des passagers à la structure de l'attraction. Leur état est donc essentiel à la sécurité de l'exploitation.
Le plan d'inspection et de maintenance doit préciser les exigences applicables concernant :
- Les chaînes de suspension et leurs points de fixation.
- Goupilles de fixation des sièges et dispositifs de retenue.
- Composants de sécurité secondaires.
- Châssis de sièges, soudures et pattes de suspension.
- Dispositifs de retenue des passagers, boucles et fixations des sièges.
- Usure, corrosion, déformation et autres dommages visibles.
À titre indicatif, les chaînes de suspension et les chaînes d'ancrage de retenue doivent être remplacées lorsque leur usure ou leur allongement dépasse 10% du diamètre de la chaîne; il convient de vérifier que les goupilles de fixation et les goupilles à chape ne présentent pas de jeu, d’usure ou de corrosion ; les câbles de sécurité secondaires doivent être inspectés afin de détecter d’éventuels brins cassés ou des colliers de serrage desserrés ; enfin, les châssis des sièges et les pattes de suspension doivent être contrôlés pour détecter toute déformation ou fissure au niveau des soudures. La fréquence exacte des inspections et les limites de remplacement doivent respecter le manuel d’entretien du fabricant et la réglementation en vigueur — ne partez pas du principe que tous les manèges à balançoires utilisent les mêmes spécifications de chaînes, les mêmes limites d’usure, les mêmes procédures de lubrification ou les mêmes intervalles de remplacement.
Que faire si une chaîne ou une fixation de selle est endommagée ?
Si un composant essentiel à la sécurité est endommagé, mal fixé, déformé ou ne respecte pas les limites d'inspection spécifiées, l'attraction doit être mise hors service jusqu'à ce qu'un personnel qualifié ait évalué et corrigé le problème.
Une fois qu'un composant essentiel à la sécurité a été remplacé ou réglé, effectuez les inspections et les essais requis avant de remettre l'attraction en service pour les passagers.
Les exploitants doivent également tenir à jour des registres d'inspection et s'assurer que le personnel de maintenance sait quels composants nécessitent des contrôles de routine et quelles situations exigent une intervention immédiate.

9. Essais, mise en service et réception avant ouverture
L'installation mécanique et électrique ne constitue pas la dernière étape. Avant que l'attraction ne soit ouverte au public, elle doit faire l'objet des contrôles obligatoires, des procédures de mise en service et obtenir les autorisations requises.
La mise en service et la réception doivent être effectuées conformément aux instructions du fabricant et à la norme nationale ou régionale applicable — par exemple EN 13814 en Europe, ASTM F24 des normes telles que la norme F2291 aux États-Unis, ou la réglementation locale relative aux équipements spéciaux en vigueur dans le pays de destination. Vérifiez auprès du fabricant quelle norme s'applique à votre projet et quelles inspections sont légalement obligatoires avant la mise en service.
Liste de contrôle pour l'inspection préalable à l'intervention
En fonction de la configuration de l'équipement, les inspections doivent porter sur :
- Principales liaisons structurelles et interfaces avec les fondations.
- Mécanismes de rotation et de levage.
- Sièges, chaînes de suspension et points d'ancrage.
- Dispositifs de retenue des passagers et barrières de sécurité.
- Systèmes électriques et mise à la terre.
- Fonctions de commande et dispositifs de verrouillage de sécurité.
- Fonctions d'arrêt d'urgence.
- Bruit, vibrations ou interférences mécaniques anormaux.
Essais contrôlés
Les essais de mise en service doivent être effectués par du personnel qualifié, conformément à la procédure approuvée.
En cas de mouvement anormal, de bruit inattendu, de vibrations excessives ou de défaillance du système de sécurité, interrompez l'essai et recherchez-en la cause avant de poursuivre.
Ne commencez pas à transporter des passagers avant que les contrôles de mise en service requis et les autorisations applicables aient été obtenues.
Quels documents faut-il préparer avant l'ouverture ?
En fonction des exigences locales et de la portée du projet, le dossier de remise peut comprendre :
- Plans techniques et d'installation approuvés.
- Manuels d'utilisation et d'entretien.
- Registres d'installation et d'inspection.
- Résultats de la mise en service et des essais fonctionnels.
- Certificats et documents de contrôle applicables.
- Dossiers de formation des opérateurs.
- Calendriers d'entretien et registres d'inspection.
Les essais en usine, la mise en service sur site et les contrôles locaux exigés par la loi constituent des activités distinctes. Vérifiez quelles parties sont responsables de chaque étape avant le début du projet.
10. Combien de temps faut-il pour installer un manège « Flying Chair » de 36 places ?
Le calendrier global du projet dépend de la production des équipements, de leur expédition, de l'état d'avancement des fondations, de l'accès au site, de l'étendue des travaux d'installation, de la mise en service et des exigences locales en matière d'inspection.
Pour un véhicule de cette taille, d'une capacité de 36 places, les fourchettes suivantes constituent un point de départ concret pour la planification de votre projet :
| Étape du projet | Durée typique |
| Fabrication | environ 25 à 35 jours |
| Installation sur site | environ 7 jours |
| Contrôle et homologation au niveau local | environ 7 à 20 jours ouvrables |
| Construction et durcissement des fondations | cela dépend des conditions du site et des choix techniques de l'ingénieur |
Ces délais sont donnés à titre indicatif uniquement. Le délai de production dépend du calendrier de l'usine et des options de personnalisation ; le délai d'installation suppose que les fondations aient déjà été réceptionnées et que l'accès au chantier soit prêt ; les délais d'inspection locale varient considérablement selon les pays et l'ampleur du projet.
Dans la mesure du possible, réaliser les travaux de fondation, les préparatifs électriques, la planification des accès et la coordination des opérations de grutage pendant la fabrication de l'équipement. Cette planification parallèle permet de réduire les retards dus au fait que le chantier ne soit pas prêt à l'arrivée du matériel.
Avant de fixer une date d'ouverture du parc, veillez à confirmer auprès des parties concernées les délais de production, le calendrier d'expédition, l'étendue des travaux d'installation, les modalités de mise en service et la procédure d'inspection locale.

11. Erreurs courantes à éviter lors de l'installation
Plusieurs erreurs évitables peuvent faire grimper les coûts d'installation ou retarder la réalisation d'un projet de parc d'attractions.
Confondre les dimensions des équipements avec la superficie totale du site
Carnee Rides indique que son manège « Wave Swinger », d'une capacité de 36 places, nécessite une superficie de 17 m de diamètre. La configuration réelle du projet peut nécessiter un espace supplémentaire pour les clôtures, les files d'attente, les voies d'accès, l'entretien et les opérations de levage.
Couler les fondations avant de valider les plans
Les dimensions des fondations, l'emplacement des boulons d'ancrage et les exigences structurelles doivent être vérifiées avant le début des travaux définitifs de bétonnage. Les gaines encastrées et la mise à la terre doivent également être mises en place au préalable : un coulage effectué à un emplacement incorrect est l'une des causes les plus courantes de travaux de reprise.
En partant du principe que la puissance nominale détermine l'ensemble de l'installation électrique
La puissance nominale indiquée de 23,5 kW et les caractéristiques d'alimentation de 380 V, 50 Hz constituent des valeurs de référence. L'alimentation réelle, les sections de câbles et les dispositifs de protection doivent faire l'objet d'une validation par un ingénieur électricien.
Choisir un équipement de levage sans vérifier son rayon d'action
La grue doit être adaptée aux poids réels des éléments et aux conditions de levage, et pas seulement à la capacité de charge nominale.
Utilisation des procédures génériques d'installation de chaînes
Les fixations des sièges et les chaînes de suspension sont des éléments essentiels à la sécurité. Leur installation, leur réglage et leur remplacement doivent être effectués conformément aux instructions spécifiques au modèle concerné.
Attendre la dernière minute pour procéder à la mise en service
Les essais, les contrôles, la documentation et la formation des opérateurs doivent être intégrés dès le début dans le calendrier du projet.
Ouverture avant que les vérifications requises ne soient terminées
L'attraction ne doit pas être mise en service pour le public tant que les inspections requises, les procédures de mise en service et les autorisations applicables n'ont pas été obtenues.
12. Liste de contrôle préalable à l'installation d'un manège « Flying Chair » de 36 places
Utilisez cette liste de contrôle pour coordonner le projet avant sa livraison.
| Objet | Éléments à vérifier |
| Capacité en passagers | 36 coureurs |
| Dimensions des équipements répertoriés | D10 m × H8,5 m |
| Hauteur de l'équipement | 6,8 m |
| Diamètre de la zone du site | 17 m |
| Superficie approximative du site de forme circulaire | 227 m² |
| Vitesse de rotation | 10 à 14 tr/min |
| Puissance nominale | 23,5 kW |
| Alimentation électrique | 380 V, 50 Hz |
| Poids typique de l'équipement | environ 9 à 13 t (voir la FAQ ci-dessous) |
| Fondation | Plans approuvés, béton C30, capacité portante du sol ≥ 10 t/m² |
| Hauteur libre | Confirmé à l'aide du plan d'ensemble approuvé |
| Accès et déchargement | Accès des véhicules, espace de manœuvre et stockage des composants |
| Programme de musculation | Poids des éléments, capacité de la grue, points de levage et conditions du sol |
| Préparation électrique | Alimentation, mise à la terre, protection et acheminement des câbles |
| Conditions sur le chantier | Température : 0 à 35 °C, humidité : ≤ 85%, vent : ≤ 10 m/s, couloir : ≥ 4 m |
| Contrôle des composants | Liste de colisage et vérifications de l'état des marchandises effectuées |
| Calendrier d'installation | Responsabilités et étapes clés convenues |
| Mise en service | Plan d'essais et d'inspection validé |
| Passation de pouvoir | Préparation des manuels, des registres d'entretien, des formations et des autorisations requises |
Les exigences finales d'installation doivent être vérifiées par rapport à l'accord technique et aux plans approuvés relatifs aux équipements fournis.
Foire aux questions (FAQ)

Planifiez votre projet de manège « Flying Chair » de 36 places avec Carnee Rides
La réussite de l'installation d'un manège de type « chaise volante » passe d'abord par un cahier des charges précis et un site bien préparé.
Vérifier les dimensions des équipements, les exigences relatives aux fondations, l'alimentation électrique, l'accès pour le transport, les modalités de levage et le plan de mise en service avant le début des travaux peut contribuer à réduire les retouches et à respecter le calendrier de votre projet.
Depuis 1998, Carnee Rides est spécialisée dans la fabrication de manèges, avec plus de 70 000 m² d'ateliers, plus de 100 brevets techniques et les certifications CE, TÜV, ISO et Certifications SGS. Nous avons fourni des équipements pour plus de 2 000 projets dans plus de 120 pays, et nous proposons des services de personnalisation OEM/ODM, de planification de site, de fabrication d'équipements, de coordination de l'installation et d'assistance après-vente.
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