Dans la fabrication de grands manèges, l'artisanat de la soudure n'est pas une partie insignifiante du processus de production. Au contraire, elle constitue la base de la sécurité structurelle, de la durabilité et des coûts d'exploitation à long terme de l'équipement.
Pour fabricants de manèges pour parcs d'attractionsLa qualité du soudage est le reflet de leurs capacités techniques et de leurs normes de contrôle de la qualité. Pour les acheteurs et les investisseurs, la qualité du processus de soudage a une incidence directe sur les éléments suivants si l'équipement est sûr, durable et vaut l'investissement à long terme.
En tant que fabricant avec plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie des équipements de loisirs, cet article fournira un guide complet sur.. :
- Les exigences de base pour les procédés de soudage dans les équipements de divertissement
- Comment contrôler la qualité du soudage et éviter les défauts courants
- L'impact des procédés de soudage sur la sécurité des équipements, les coûts et les cycles de livraison
- Comment les acheteurs peuvent-ils évaluer professionnellement le niveau de soudure d'un fabricant ?
Nous allons vous aider à passer de "incertain sur le soudage" à "capable de juger de la qualité du soudage".


1. Pourquoi le savoir-faire en matière de soudage est-il le fondement de la sécurité des équipements de loisirs ?
Les grands équipements de loisirs (tels que les montagnes russes, les grandes roues), balades en penduleet tours de chute) est essentiellement un système complexe de structure en acier qui subit :
- Charges dynamiques (accélération, décélération, choc)
- Charges cycliques (mouvement réciproque, rotation)
- Charges de fatigue (fonctionnement à haute fréquence)
- Impacts environnementaux (vent, pluie, différences de température, corrosion)
Les soudures ne sont pas seulement des "points d'assemblage", ce sont des canaux de transfert de force.
Tout problème concernant les soudures critiques peut entraîner défaillance structurelleindépendamment de la qualité des matériaux ou de la précision de la conception. Même de petits défauts de soudage peuvent :
- Provoquent la propagation des fissures
- Diminution de la rigidité structurelle
- Compromettre les redondances de sécurité
- Dans les cas extrêmes, cela peut entraîner une instabilité structurelle
Ainsi, dans la fabrication de manèges, l'artisanat du soudage doit donner la priorité à la "sécurité structurelle" plutôt qu'à l'efficacité ou à l'esthétique.

2. Exigences de base pour les procédés de soudage des équipements de loisirs
1. Choisir les bonnes méthodes de soudage (en fonction de la structure)
Différents types de manèges et les composants structurels requièrent des méthodes de soudage différentes.
Méthodes de soudage courantes et leurs applications :
- Soudage à l'arc submergé (SAW)
- Idéal pour les structures portantes primaires, le soudage de tôles épaisses
- Formation stable de la soudure, consistance de haute qualité
- Utilisé couramment pour les supports verticaux, les poutres principales et les composants rotatifs.
- Soudage au gaz inerte métallique (MIG) / au gaz actif métallique (MAG)
- Convient pour les plaques d'épaisseur moyenne et les géométries complexes
- Rendement élevé, idéal pour la production de masse
- Soudage au gaz inerte de tungstène (TIG)
- Idéal pour les composants de précision, les plaques minces ou les joints critiques
- Soudures propres et esthétiques avec un minimum de défauts
Fabricants matures ne pas se fier à une seule méthode de soudage mais au lieu de cela utiliser une combinaison basée sur la charge structurelle et les exigences techniques.
2. Contrôle des paramètres de soudage : Courant, tension et apport de chaleur
La qualité du soudage dépend fortement des paramètres de contrôle :
- Courant de soudage
- Trop élevé → Brûlure, contre-dépouille, structure à gros grains
- Trop faible → Fusion incomplète, inclusion de scories, joints faibles
- Tension d'arc
- Affecte la largeur et la formation de la soudure
- Le soudage à l'arc à la main est généralement contrôlé à 20V-25V afin d'éviter une longueur d'arc excessive ou une tension trop élevée.
- Contrôle de l'apport de chaleur
- Chaleur excessive → Fissuration, déformation
- Chaleur insuffisante → Soudures incomplètes, réduction de la résistance à la fatigue
Fabricants professionnels contrôle strict des paramètres de soudage à travers :
- Qualifications des modes opératoires de soudage (WPS)
- Préchauffage et refroidissement post-soudure
- Séquences de soudage symétriques pour contrôler l'apport de chaleur

3. Contrôle de la qualité du soudage : comment éviter les défauts de soudage les plus courants ?
Défauts et risques courants liés au soudage
| Défaut de soudure | Risques potentiels |
| Fissures | Se propage facilement, menace directement la sécurité structurelle |
| Porosité | Réduit la résistance des soudures et la durée de vie en fatigue |
| Inclusion de scories | Création de points de concentration de contraintes |
| Fusion incomplète | Réduit la capacité de charge réelle |
Système de contrôle de la qualité pour le soudage
Pour éviter les défauts, nous mettons en œuvre un système complet de contrôle de la qualité :
- Contrôle avant soudage
- Vérification des dimensions de la rainure et des écarts d'assemblage
- Confirmation de la préparation et du positionnement corrects de la soudure
- Contrôle en cours de soudage
- Gestion des compétences des soudeurs qualifiés
- Surveillance en temps réel des paramètres de soudage
- Inspection après soudage
- Contrôle visuel (forme et dimension)
- Essais non destructifs (UT / MT / RT)
- Documentation et traçabilité des principales soudures

4. Comment le soudage affecte la qualité de l'équipement, le coût et le délai de livraison
1. Impact sur la qualité des équipements
- Qualité de la soudure = base de la sécurité structurelle
- Détermine la résistance à la fatigue et la durée de vie des équipements
- Influence directe sur la conformité de l'inspection et de la certification
2. Impact sur les coûts de production
Optimisation des procédés de soudage n'augmentent pas nécessairement les coûtsIls peuvent réduire les coûts de la manière suivante :
- Réduire les retouches et les déchets de matériaux
- Diminution de la fréquence d'entretien
- Minimiser les temps d'arrêt dus à des défaillances de soudage
3. Impact sur les cycles de production
- Procédés de soudage normalisés → une production gérable
- Soudage automatisé/robotique → une efficacité accrue
- Processus matures → des délais de livraison stables
5. Comment les acheteurs peuvent-ils évaluer la qualité du processus de soudage d'un fabricant ?
Il s'agit souvent la partie la plus négligée mais la plus précieuse du processus de passation de marchés.
1. Examiner les "documents", et pas seulement les échantillons
Les principaux documents à demander aux fabricants sont les suivants
- Qualification des modes opératoires de soudage (WPS / PQR)
- Certifications de conformité avec des normes telles que ISO 3834 ou EN 1090
- Rapports d'inspection de soudage complets
2. Examiner la "logique", pas seulement les promesses
Demandez au fabricant :
- Comment distinguer les soudures critiques des soudures non critiques ?
- Quelle est votre procédure pour tester les soudures critiques ?
- Comment gérez-vous les qualifications des soudeurs ?
- Utilisez-vous différents procédés de soudage pour les différents équipements des parcs d'attractions ?
Des réponses claires et professionnelles sont un indicateur fort d'un fabricant d'équipements de loisirs digne de confiance.
3. Penser à long terme
Les fabricants matures se concentrent sur :
"Ce manège sera-t-il sûr et durable après 10, 15 ou 20 ans ?
Au lieu de se concentrer uniquement sur la production initiale.
Conclusion : Le savoir-faire en matière de soudage définit la base de sécurité pour les équipements de loisirs
Le sécurité des grands équipements de loisirs n'est jamais déterminée par un seul élément ; elle est le résultat de la combinaison des éléments suivants une combinaison de conception, de matériaux et de procédés de fabrication.
Parmi ces derniers, l'artisanat de la soudure est l'élément le plus fondamental mais souvent sous-estimé.
Chez Carnee Rides, avec plus de 20 ans d'expérience dans le domaine de l'aviation, nous sommes en mesure d'offrir un service de qualité à nos clients. fabrication d'un manège dans un parc d'attractions l'expérience, Carnee Rides maintient la philosophie selon laquelle :
Les soudures ne sont pas seulement des points de coût, mais aussi des points de sécurité.
Ce n'est qu'en perfectionnant les procédés de soudage que les équipements d'amusement pourront être véritablement utilisés. sûrs, durables et capables de fonctionner durablement.
Si vous souhaitez en savoir plus sur nos processus de fabrication de manèges, sur nos normes de qualité ou sur nos produits, nous vous invitons à nous contacter. solutions pour les projets de parcs à thèmeN'hésitez pas à nous contacter pour une discussion approfondie.










